Cistanche Ekstraktı: Hammadde Ön İşlemi ve Ekstraksiyon Teknolojisi
Feb 25, 2026
Her ne kadar kurutulmuş Cistanche Tubulosa ürünleri depolama ve taşıma sorunlarını çözmüş olsa da, pratik uygulamalarda hala bazı sınırlamalar bulunmaktadır: kuru kalite serttir ve insan vücudu tarafından sindirilmesi ve emilmesi zordur ve etkili bileşenlerin kullanım oranı düşüktür; Kurutulmuş ürünlerin aktif bileşenleri hücresel dokularda dağılır, dozaj ve konsantrasyonun doğru şekilde kontrol edilmesini zorlaştırır ve üst düzey farmasötik preparatlarda, kozmetiklerde ve diğer alanlarda kullanıma uygun değildir. Bu nedenle, aktif bileşenlerin hassas kontrolünü ve verimli kullanımını sağlamak ve Cistanche Tubulosa'nın tıbbi ve ekonomik değerini daha da artırmak için, kurutulmuş Cistanche Tubulosa'daki aktif içerikleri ekstraksiyon ve saflaştırma işlemleri yoluyla ayırmak ve zenginleştirmek, safsızlıkları gidermek ve Cistanche Tubulosa ekstraktını hazırlamak gerekir.
cistanche özü tozu
Cistanche Tubulosa ekstraktı, aktif bileşenlerini (feniletanolik glikozitler, polisakkaritler, alkaloidler vb. gibi) ekstrakte etmek için uygun ekstraksiyon solventleri ve ekstraksiyon işlemleri kullanılarak kurutulmuş Cistanche Tubulosa'dan yapılan ve daha sonra saflaştırılan, konsantre edilen, kurutulan ve diğer işlemlerle yapılan bir toz, macun veya sıvı ürünü ifade eder. Ekstraktın temel avantajı "etkili bileşenlerin zenginleştirilmesi, yüksek saflık, yüksek kullanım oranı ve doğru dozajdır". Farmasötik preparatlarda (kapsüller, tabletler, oral sıvılar gibi), sağlık ürünlerinde (oral sıvılar, granüller, yumuşak kapsüller gibi), kozmetiklerde (esans sıvısı, yüz kremi, yüz maskeleri, k gibi) ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Cistanche Tubulosa'nın işleme endüstrisi zincirinde yer alan katma değeri yüksek bir üründür.
Cistanche Tubulosa ekstraktının hazırlanma süreci, hammadde ön işlemi, ekstraksiyon, saflaştırma, konsantrasyon ve kurutmayı içeren temel aşamalardan oluşan nispeten karmaşıktır. Her adımın sıkı teknik gereksinimleri ve kalite kontrol standartları vardır. Farklı ekstraksiyon ve saflaştırma işlemleri ekstraktın etkili bileşen içeriğini, saflığını ve kalitesini etkileyebilir. Aşağıda Cistanche Tubulosa ekstraktının hazırlanma sürecini gösteren operasyonel sürecin, teknik noktaların ve her adım için yaygın olarak kullanılan tekniklerin ayrıntılı bir dökümü sunulacaktır.
Cistanche yüz maskesi
1. Hammadde ön işlemi: ekstraksiyon verimliliğini artırmak için kırma ve eleme
Cistanche Tubulosa'nın kalitesi serttir ve aktif maddeler hücresel dokulara dağılmıştır. Doğrudan ekstrakte edildiğinde solventin hücrelerin iç kısmına nüfuz etmesi zordur, bu da düşük ekstraksiyon verimliliğine ve aktif bileşenlerin düşük ekstraksiyon oranına neden olur. Bu nedenle, ekstraksiyondan önce, hammaddelerin yüzey alanını arttırmak, hücre yapısını tahrip etmek ve etkili bileşenlerin solventler tarafından daha kolay çözünmesini ve ekstrakte edilmesini sağlamak için, kurutulmuş Cistanche Tubulosa'nın ezme, eleme ve diğer işlemlerle ön işleme tabi tutulması gerekir, böylece ekstraksiyon verimliliği ve etkili içerik ekstraksiyon oranı artar.
Hammadde ön işleminin temel amacı, düzgün bir kırma elde etmek, parçacık boyutunu kontrol etmek ve yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır. Temel olarak üç temel adımı içerir: kırma, eleme ve yağdan arındırma (isteğe bağlı). Spesifik işlemler aşağıdaki gibidir:
Cistanche tubulosa özü
paramparça etmek
Ezme, kuru Cistanche Tubulosa'nın belirli parçacık boyutunda toz haline getirilmesi, yüzey alanının arttırılması ve hücre yapısının tahrip edilmesi işlemidir. Toz haline getirme işleminin parçacık boyutu, ekstraksiyon verimliliğini doğrudan etkiler. Parçacık boyutu ne kadar ince olursa, yüzey alanı da o kadar büyük olur ve solvent ile ham madde arasındaki temas ne kadar kapsamlı olursa, ekstraksiyon verimliliği o kadar yüksek olur; Bununla birlikte, parçacık boyutu çok küçükse, tozun kolayca topaklanmasına neden olur, bu da solventin nüfuzunu etkileyecek ve sonraki filtreleme ve saflaştırmanın zorluğunu artırarak safsızlık içeriğini artıracaktır. Bu nedenle uygun kırma tane boyutunun kontrol edilmesi gerekmektedir.
Kırma ekipmanı esas olarak evrensel kırıcılar, yüksek hızlı kırıcılar, ultra ince kırıcılar vb. içerir. Ekstraktın kalite gereksinimlerine ve işleme ölçeğine göre uygun kırma ekipmanını seçin:
1. Üniversal kırıcı: küçük ölçekli işleme için uygundur, kuru ürünleri 80-100 gözenekli toz halinde ezebilir, orta kırma verimliliği, düşük ekipman maliyeti, basit kullanım, sıradan ekstraktların işlenmesi için uygundur.
2. Yüksek hızlı kırıcı: orta ölçekli işleme için uygundur, hızlı kırma hızına sahiptir, kuru ürünleri 100-120 mesh toza, tekdüze parçacık boyutuna, yüksek ekstraksiyon verimliliğine, büyük ölçekli işlemeye uygun olarak ezebilir.
3. Ultra ince öğütücü: Üst düzey ekstrakt işleme için uygundur, kuru ürünleri 200-300 mesh ultra ince toz halinde ezebilir, bu da hücre yapısının tahribatını en üst düzeye çıkarabilir, etkili bileşenlerin salınmasını kolaylaştırabilir ve son derece yüksek ekstraksiyon verimliliğine sahip olabilir. Ekstraktın saflığı ve içeriği daha yüksektir, ancak ekipman yatırım maliyeti ve işletme maliyeti yüksektir, bu da onu yüksek katma değerli ekstraktların işlenmesi için uygun kılar.
Kırma işlemi şu şekildedir: ilk önce depolanan kurutulmuş Cistanche Tubulosa'yı çıkarın, hasarlı, ezilmiş, küflü ve böcek istilasına uğramış bireyleri eleyin ve çıkarın ve yabancı maddeleri çıkarın; Daha sonra yüksek kaliteli kuru ürünü kırma ekipmanına koyun, ekipmanı çalıştırın ve kırma işlemini gerçekleştirin; Kırma işlemi sırasında parçacık boyutunu düzenli olarak kontrol edin. Parçacık boyutu gereksinimleri karşılamıyorsa kırmaya devam edin veya ekipman parametrelerini ayarlayın. Ezdikten sonra tozu çıkarın ve daha sonra kullanmak üzere temiz bir kaba koyun.
Dilimlenmiş Cistanche tubulosa'nın işlenmesi
Kırma işlemi sırasında aşağıdaki önlemler alınmalıdır: Hammaddelerin kirlenmesini önlemek için kırma ekipmanı önceden dezenfekte edilmelidir; Tozun nem emilimini ve topaklanmasını önlemek için kırma ortamı kuru ve temiz tutulmalıdır; Çevrenin ve operatörlerin sağlığının kirlenmesini önlemek için kırma işlemi sırasında oluşan tozun toz giderme ekipmanı aracılığıyla toplanması gerekir; Ezilmiş toz, uzun süreli depolamadan kaynaklanan nem emilimini ve topaklanmayı önlemek için derhal eleme işlemine aktarılmalıdır.
tarama
Eleme, kırılmış tozun elek yardımıyla farklı parçacık boyutlarına ayrılması, iri parçacıkların ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması, üniform toz boyutunun sağlanması ve daha sonraki ekstraksiyon işlemlerine hazırlanma işlemidir. Taramanın özü uygun ağ boyutunun seçilmesidir. Ekstraksiyon prosesinin gereksinimlerine göre genellikle 80-120 meshlik bir mesh boyutu seçilir. Üst düzey ekstraktlar için 150-200 meshlik bir mesh boyutu seçilebilir.
Tarama ekipmanı esas olarak büyük ölçekli işlemeye uygun titreşimli elekler, sallanan elekler vb. içerir; küçük ölçekli işlemede, toz bir elek kullanılarak manuel olarak elenirken, manuel eleme kullanılabilir. Eleme işlemi şu şekildedir: ezilmiş tozu eleğe koyun, eleme ekipmanını başlatın (veya eleği manuel olarak sallayın), tozun elekten geçmesine izin verin ve küçük boyutlu toz, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan hammadde tozudur. Elek üzerindeki kaba parçacıkların ve yabancı maddelerin, parçacık boyutu gerekliliklerini karşılayana kadar yeniden kırılması ve elenmesi gerekir. Taramadan sonra gereksinimleri karşılayan tozu toplayın ve daha sonra kullanmak üzere temiz bir kaba koyun.
Tarama işlemi sırasında aşağıdaki önlemler alınmalıdır: tozun kirlenmesini önlemek için elek ağı önceden temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir; Tozun nem emilimini ve topaklanmasını önlemek için tarama ortamı kuru ve temiz tutulmalıdır; Elek ağını düzenli olarak inceleyin ve hasar görmüşse, kaba parçacıkların toza karışmasını önlemek için derhal değiştirin; Elenen toz, nem emilimini ve kirlenmeyi önlemek için derhal ekstraksiyon işlemine aktarılmalı veya depolama için kapatılmalıdır.
cistanche tozu
Yağ alma (isteğe bağlı)
Kurutulmuş Cistanche Tubulosa, etkili bileşenlerin ekstraksiyon solventi tarafından çözünmesini etkileyebilen ve sonraki saflaştırma adımlarının zorluğunu arttırabilen, ekstrakttaki safsızlık içeriğinin artmasına neden olan az miktarda yağlı bileşen içerir. Bu nedenle, yüksek kalite gereksinimleri olan ekstraktlar için (farmasötik preparasyonlarda kullanılan ekstraktlar gibi), yağ bileşenlerini uzaklaştırmak için yağ giderme işlemine ihtiyaç vardır; Sıradan ekstraktlar için (sağlık ürünlerinde kullanılan ekstraktlar gibi) yağ giderme, gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilir.
Yağdan arındırma için yaygın olarak kullanılan yöntem, tozdaki yağ bileşenlerini çözmek ve çıkarmak için petrol eteri ve n-heksan gibi yağda çözünen solventlerin kullanıldığı solventle yağ gidermedir. Daha sonra filtreleme ve konsantrasyon yoluyla, yağı giderilmiş hammadde tozunu elde etmek için çözücü ve yağ çıkarılır. Yağdan arındırma işlemi şu şekildedir: elenmiş tozu bir ekstraksiyon tankına koyun, petrol eteri (veya n-heksan) ekleyin, solvent dozajı, hammadde tozunun kütlesinin 8-10 katıdır, 1-2 saat bekletin, sonra karıştırın ve 30-60 dakika ekstrakt edin ve ekstraksiyon sıcaklığı 25-30 derecede kontrol edilir (yüksek sıcaklığın neden olduğu hızlı solvent buharlaşmasını önlemek için); Ekstraksiyondan sonra yağı alınmış toz ve yağı alınmış çözelti filtrasyon yoluyla ayrılır; Yağı alınmış tozu havalandırılan ve kuru bir alana yerleştirin, tozda hiçbir solvent kalıntısı kalmayıncaya kadar solventi havayla kurutun (veya düşük sıcaklıkta kurutma kullanın, sıcaklığı 40-50 derecede kontrol edin); Yağ giderme solüsyonu, solventleri geri kazanmak, geri dönüştürmek ve maliyetleri azaltmak için konsantre edilebilir.
Cistanche tubulosa deneyi
Yağdan arındırma işlemi sırasında aşağıdaki önlemler alınmalıdır: yağda çözünen solventler uçucu ve yanıcıdır ve güvenlik kazalarını önlemek için çalışma ortamı iyi havalandırılmalı, yangın kaynaklarından ve yüksek sıcaklıklardan uzak olmalıdır; Yağlı bileşenlerin tamamen uzaklaştırılmasını sağlamak için solvent miktarı ve ekstraksiyon süresi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir; Yağdan arındırma işleminden sonra tozda solvent kalıntısı kalmadığından emin olunmalıdır, aksi takdirde bu durum daha sonraki ekstraksiyon sürecini ve ekstrakt kalitesini etkileyecektir; Solvent geri kazanımı, solvent israfını ve çevre kirliliğini önlemek için özel ekipmanların kullanılmasını gerektirir.
Hammadde ön işlemi tamamlandıktan sonra, tekdüze, temiz ve uygun boyutta (isteğe bağlı yağ giderme) Cistanche Tubulosa tozu elde edilir ve sonraki ekstraksiyon işlemi için sağlam bir temel oluşturulur. Ön işlemenin kalitesi, ekstraksiyon verimliliğini ve ekstrakt kalitesini doğrudan etkiler; bu nedenle çalışma standartlarına sıkı sıkıya uymak ve kalite kontrol konusunda iyi iş çıkarmak gerekir.
2. Ekstraksiyon süreci: solvent seçimi, etkili bileşenlerin verimli ekstraksiyonu
Ekstraksiyon, Cistanche Tubulosa ekstraktının hazırlanmasındaki temel işlemdir; temel amaç aktif bileşenlerin hammadde tozundan verimli, hızlı ve tam olarak ekstrakte edilmesi, yabancı madde ekstraksiyonunun azaltılması ve sonraki saflaştırmanın zorluğunun azaltılmasıdır. Ekstraksiyon işleminin anahtarı, uygun ekstraksiyon solventini ve ekstraksiyon yöntemini seçmektir. Farklı etkili bileşenler, farklı uygun çözücüler ve ekstraksiyon yöntemleri gerektirir; Bu arada ekstraksiyon sıcaklığı, ekstraksiyon süresi, katı-sıvı oranı ve ekstraksiyon süreleri gibi ekstraksiyon parametrelerinin kontrolü de ekstraksiyon verimliliğini ve etkin içerik ekstraksiyon oranını doğrudan etkiler.
Cistanche Tubulosa'nın temel aktif maddeleri esas olarak feniletanoid glikozitler, polisakkaritler, alkaloidler vb. içerir. Bunların arasında feniletanoid glikozitler ve alkaloitler, yağda çözünen veya yarı lipitte çözünen bileşenlere aitken, polisakkaritler suda çözünen bileşenlere aittir. Bu nedenle, ekstraksiyon işlemi sırasında, tek bir aktif bileşenin ekstraksiyonunu veya birden fazla aktif bileşenin kapsamlı ekstraksiyonunu gerçekleştirmek için ekstraktın hedef bileşenlerine dayalı olarak uygun ekstraksiyon solventleri ve yöntemleri seçilebilir. Şu anda, Cistanche Tubulosa ekstraktının ekstraksiyon yöntemleri esas olarak solvent ekstraksiyonu, ultrason destekli ekstraksiyon, mikrodalga destekli ekstraksiyon, süperkritik sıvı ekstraksiyonu vb. içerir. Bunlar arasında solvent ekstraksiyonu en yaygın kullanılanıdır, ultrason destekli ekstraksiyon ve mikrodalga destekli ekstraksiyon, büyük ölçekli işlemede giderek daha fazla kullanılmaktadır ve süperkritik sıvı ekstraksiyonu esas olarak üst düzey ekstraktların işlenmesi için kullanılır.
Ekstraksiyon solventi seçimi
Ekstraksiyon solventlerinin seçimi "benzer çözünürlük" ilkesini takip eder; bu, aktif muhteviyatı verimli bir şekilde çözmek ve safsızlık ekstraksiyonunu azaltmak için solventin polaritesinin aktif muhteviyatın polaritesine benzer olduğu anlamına gelir. Aynı zamanda solventler, ekstraktın güvenliğini ve çevre dostu olmasını sağlamak için toksik, zararlı ve geri dönüşümü zor solventlerin kullanımından kaçınarak yüksek güvenlik, düşük toksisite, orta derecede uçuculuk, düşük maliyet ve kolay geri dönüşüm gereksinimlerini de karşılamalıdır.
cistanche tozu
Cistanche Tubulosa'daki aktif bileşenlerin polaritesine göre yaygın olarak kullanılan ekstraksiyon solventleri şunları içerir:
1. Su: Polisakkaritler, suda çözünür alkaloidler vb. gibi suda çözünebilen bileşenlerin ekstraksiyonu için uygun olan en güçlü polarite. Bir ekstraksiyon solventi olarak su, yüksek güvenliğe sahiptir, toksik değildir, düşük maliyetlidir, kolay erişilebilirdir ve çevre kirliliği yaratmaz, bu da onu büyük ölçekli işleme için uygun kılar; Bununla birlikte, su ekstraksiyonunun seçiciliği zayıftır ve büyük miktarda yabancı madde (nişasta, protein, selüloz vb.) aynı anda ekstrakte edilecektir, bu da daha sonraki saflaştırmanın zorluğunu arttırır ve ekstraksiyon verimliliğini azaltır, bu da onu sıradan suda çözünür ekstraktların işlenmesi için uygun hale getirir.
2. Etanol: Yarı polar bir solvente ait olan orta polarite, hem lipofilik bileşenleri (feniletanolik glikozitler ve lipofilik alkaloidler gibi) hem de bazı suda çözünebilen bileşenleri (polisakkaritler gibi) ekstrakte edebilir. Cistanche Tubulosa ekstraktının ekstraksiyonunda en yaygın kullanılan solventtir. Etanol, yüksek güvenlik, düşük toksisite, orta derecede uçuculuk, kolay geri kazanım ve iyi ekstraksiyon seçiciliğine sahiptir; bu da safsızlıkları etkili bir şekilde azaltabilir ve yüksek ekstraksiyon verimliliği sağlayabilir. Aynı zamanda etanol konsantrasyonu hedef bileşene göre ayarlanabilmektedir. Farklı etanol konsantrasyonları farklı ekstraksiyon etkilerine sahiptir: yüksek konsantrasyonlu etanol (%70 -%95), lipofilik bileşenlerin (feniletanolik glikozitler gibi) ekstraksiyonu için uygundur, orta konsantrasyonlu etanol (%50 -%70), yarı lipofilik bileşenlerin ekstraksiyonu için uygundur ve düşük konsantrasyonlu etanol (%30 -%50), suda çözünen bileşenlerin ekstraksiyonu için uygundur. Şu anda, endüstriyel üretimde, ekstraksiyon solventi olarak yaygın olarak %60-%80 etanol kullanılmaktadır ve bu, iyi ekstraksiyon etkileriyle çeşitli etkili bileşenlerin kapsamlı ekstraksiyonunu sağlayabilir.
3. Metanol: Polarite açısından etanole benzer, ekstraksiyon verimliliği etanole benzer, feniletanolik glikozitler gibi aktif bileşenleri verimli bir şekilde ekstrakte etme kapasitesine sahiptir; Bununla birlikte, metanol oldukça toksiktir, güvenliği düşüktür ve kalıntıların uzaklaştırılması zordur, bu da ekstraktın güvenliğini etkileyebilir. Bu nedenle yalnızca laboratuvar araştırmalarında kullanılır ve endüstriyel üretimde kullanılması yasaktır.
4. Orta polariteye sahip aseton, etil asetat vb. gibi diğer çözücüler, yağda çözünen bileşenlerin ekstraksiyonu için uygundur, ancak bu çözücüler güçlü uçuculuğa, yüksek toksisiteye, yüksek maliyete ve zor geri kazanıma sahiptir. Bunlar yalnızca yüksek kaliteli ekstraktların laboratuvar ekstraksiyonunda kullanılır ve endüstriyel üretimde sınırlı uygulama alanına sahiptir.
Ek olarak, ekstraksiyon işlemi sırasında, ekstraksiyon solüsyonunun pH değerini ayarlamak, aktif bileşenlerin çözünürlüğünü ve ekstraksiyon oranını iyileştirmek için gerektiğinde solvente hidroklorik asit, sodyum hidroksit vb. gibi az miktarda yardımcı reaktifler eklenebilir; Veya etkili bileşenlerin ekstraksiyon işlemi sırasında oksitlenmesini ve bozulmasını önlemek için az miktarda antioksidan (C vitamini gibi) ekleyerek ekstraktın kalitesini garanti altına alın.
cistanche tozu
Cistanche Tubulosa Ekstraktı Doğal Takviye Tozu'nu görüntülemek için buraya tıklayın
【Daha fazlasını isteyin】E-posta:cindy.xue@wecistanche.com / WhatsApp: 0086 18599088692 / Wechat: 18599088692
Ortak ekstraksiyon yöntemleri ve işletim prosedürleri
Solvent ekstraksiyon yöntemi (geri akış ekstraksiyon yöntemi)
Solvent ekstraksiyon yöntemi en geleneksel ve en yaygın kullanılan ekstraksiyon yöntemidir. Çekirdek, ham madde tozunu ekstraksiyon solventi ile karıştırmak, aktif bileşenleri solvent içinde ısıtma, karıştırma ve diğer yöntemlerle çözmek ve daha sonra ekstraksiyon solüsyonunu ve ilaç kalıntısını filtrasyon yoluyla ayırmaktır. Aktif bileşenlerin tamamen çıkarıldığından emin olmak için ekstraksiyonu birkaç kez tekrarlayın. Farklı ısıtma yöntemlerine göre, solvent ekstraksiyon yöntemleri esas olarak geri akış ekstraksiyon yöntemine ve süzülme ekstraksiyon yöntemine ayrılır. Bunlar arasında geri akış ekstraksiyon yöntemi yüksek verimliliğe, basit kullanıma sahiptir, büyük ölçekli endüstriyel üretime uygundur ve en yaygın kullanılanıdır.
Geri akış ekstraksiyon yönteminin temel ekipmanı, esas olarak ekstraksiyon tankı, kondansatör, ısıtma cihazı, karıştırma cihazı vb.'den oluşan geri akış ekstraksiyon tankıdır. Solvent geri dönüşümünü sağlayabilir, solvent atıklarını azaltabilir ve ekstraksiyon verimliliğini artırabilir. Ekstraksiyon solventi olarak etanolün kullanıldığı geri akış ekstraksiyon yönteminin işlem süreci aşağıdaki gibidir:
İlk adım malzemeleri karıştırmaktır. Önceden işlenmiş Cistanche Tubulosa tozunu bir geri akış ekstraksiyon tankına koyun, %60 -%80 etanol çözeltisi ekleyin ve katı-sıvı oranını (hammadde tozu kütlesinin etanol çözeltisi hacmine oranı) 1:8-1:12 (g/mL) olarak kontrol edin. Katı-sıvı oranı çok düşükse, çözücü yetersizdir ve etkili bileşenler tam olarak çözülemez; Malzeme/sıvı oranının çok yüksek olması solvent israfına, sonraki konsantrasyonda zorluğun artmasına ve maliyetlerin artmasına neden olur. Beslemeden sonra karıştırma cihazını çalıştırın ve ham madde tozunu etanol çözeltisiyle tamamen karıştırmak ve tozun topaklanmasını önlemek için 10-15 dakika karıştırın.
İkinci adım: ısı geri akışı ekstraksiyonu. Isıtma cihazını çalıştırın, ekstraksiyon solüsyonunun sıcaklığını etanolün kaynama noktasına (yaklaşık 78 derece) yükseltin, hafif bir kaynama durumunu koruyun ve geri akış ekstraksiyonu gerçekleştirin. Ekstraksiyon süresi 1,5-2 saatte kontrol edilir. Geri akış ekstraksiyon işlemi sırasında, solvent buharlaştıktan sonra, bir yoğunlaştırıcı tarafından soğutulur ve geri dönüşüm için ekstraksiyon tankına geri akıtılır, böylece solvent buharlaşması ve atık azalır. Aynı zamanda, hammadde tozu ile solvent arasında yeterli teması sağlamak için ekstraksiyon solüsyonunu düzenli olarak karıştırın, böylece ekstraksiyon verimliliğini artırın.
Üçüncü adım: filtreleyin ve ayırın. Ekstraksiyon tamamlandıktan sonra, ısıtmayı ve karıştırmayı durdurun, ekstraksiyon solüsyonunun oda sıcaklığına soğumasını bekleyin ve ekstraksiyon solüsyonunu ve ilaç kalıntısını ayırmak için filtreleme ekipmanı (plaka ve çerçeve filtreleri, santrifüj filtreler gibi) kullanın. Filtreleme sırasında, sonraki saflaştırma sürecini etkileyebilecek ilaç kalıntılarının ekstraksiyon solüsyonuna karışmasını önlemek için yeterli filtrelemenin sağlanması gerekir.
Dördüncü adım, ekstraksiyonu tekrarlayın. Aktif bileşenlerin yeterli ekstraksiyonunu sağlamak için filtrelenen ilaç kalıntısı geri akış ekstraksiyon tankına yeniden verilir ve yeni bir etanol çözeltisi eklenir. Her bir ekstraksiyon süresi 1-1,5 saatte kontrol edilerek ekstraksiyon işlemini yukarıdaki adımlara göre 1-2 kez tekrarlayın. Tekrarlanan ekstraksiyon sayısı, aktif bileşenlerin ekstraksiyon oranına göre ayarlanabilir. Genellikle 2-3 ekstraksiyon yapılır ve aktif bileşenlerin ekstraksiyon oranı %90'ın üzerine çıkabilmektedir.
Beşinci adım, ekstraksiyon çözümlerini birleştirin. Birden fazla ekstraksiyondan elde edilen ekstrakte edilen çözeltileri birleştirin ve daha sonra kullanmak üzere temiz bir kaba koyun. Kombine ekstrakt, hedef aktif maddeyi ve az miktarda safsızlık içeren Cistanche Tubulosa'nın ham ekstraktıdır.
cistanche tozu
Solvent ekstraksiyon yönteminin (geri akış ekstraksiyon yöntemi) avantajları basit kullanım, düşük ekipman maliyeti, yüksek ekstraksiyon verimliliği ve büyük ölçekli endüstriyel üretime uygunluktur. Maliyetleri azaltmak için solvent geri dönüştürülebilir. Ekstraksiyon seçiciliği iyidir ve hedef aktif bileşenleri etkili bir şekilde ekstrakte edebilir. Dezavantajı ise ekstraksiyon süresinin daha uzun olması ve enerji tüketiminin daha yüksek olmasıdır; Ekstraksiyon çözeltisinde daha sonraki saflaştırmayı zorlaştıran birçok yabancı madde vardır; yüksek sıcaklıkta ısıtma, bazı ısıya duyarlı aktif bileşenlerin bozulmasına yol açabilir.
Ultrasonik destekli ekstraksiyon yöntemi
Ultrasonik destekli ekstraksiyon yöntemi, ekstraksiyon sürecini geliştirmek, aktif bileşenlerin salınmasını ve çözünmesini hızlandırmak ve aktif bileşenlerin ekstraksiyon verimliliğini ve verimini artırmak için ultrasonun kavitasyon, mekanik ve termal etkilerinden yararlanan solvent ekstraksiyonuna dayalı bir yöntemdir. Ultrasonun kavitasyon etkisi çok sayıda küçük kabarcık oluşturabilir ve kabarcıklar patladığında oluşan darbe kuvveti Cistanche Tubulosa'nın hücre yapısını yok edebilir, böylece etkili bileşenlerin solvente salınmasını kolaylaştırır; Mekanik etki, solventlerin ve ham madde tozlarının karıştırılmasını hızlandırarak kütle transfer süreçlerini teşvik edebilir; Isı, ekstraksiyon sıcaklığını biraz arttırabilir ve aktif bileşenlerin çözünürlüğünü arttırabilir. Bu yöntem, kısa ekstraksiyon süresi, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi gibi avantajlara sahiptir ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur. Günümüzde uygulaması giderek yaygınlaşmaktadır.
Ultrasonik destekli ekstraksiyon yönteminin temel ekipmanı, işleme ölçeğine göre küçük bir ultrasonik ekstraksiyon makinesine (laboratuar kullanımı) ve büyük bir ultrasonik ekstraksiyon üretim hattına (endüstriyel kullanım) bölünebilen ultrasonik ekstraksiyon makinesidir. Temel olarak ultrasonik güç, ekstraksiyon sıcaklığı ve ekstraksiyon süresi gibi parametreleri doğru bir şekilde kontrol edebilen bir ultrasonik jeneratör, bir ekstraksiyon tankı, bir karıştırma cihazı, bir sıcaklık kontrol sistemi vb. içerir. Ekstraksiyon solventi olarak etanol kullanan ultrasonik destekli ekstraksiyon yönteminin çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
İlk adım malzemeleri karıştırmaktır. Önceden işlenmiş Cistanche Tubulosa tozunu ultrasonik ekstraksiyon tankına yerleştirin, %60 -%80 etanol çözeltisi ekleyin ve katı-sıvı oranını 1:8-1:10 (g/mL) olarak kontrol edin. Karıştırma cihazını çalıştırın ve ham madde tozunu etanol çözeltisiyle tamamen karıştırmak için 10 dakika karıştırın.
İkinci adım ultrasonik ekstraksiyondur. Ultrasonik ekstraksiyon makinesini çalıştırın, ultrasonik gücü (200-400W), ekstraksiyon sıcaklığını (40-50 derece) ve ekstraksiyon süresini (30-60 dakika) ayarlayın ve ultrasonik ekstraksiyona başlayın. Aşırı ultrasonik güç, ham madde tozunun topaklaşmasına ve hasar görmesine neden olabileceği gibi, aktif bileşenlere de zarar verebilir; Gelişmiş ekstraksiyon etkisini elde etmek için ultrason gücü çok düşüktür; Ekstraksiyon sıcaklığı 40-50 derecede kontrol edilmelidir; bu, ekstraksiyon verimliliğini artırabilir ve ısıya duyarlı aktif bileşenlerin yüksek sıcaklıktan zarar görmesini önleyebilir; Ekstraksiyon süresi 30-60 dakika içinde kontrol edilmeli ve aktif bileşenlerin yeterli ekstraksiyonunu sağlamak için çok uzun olmasına gerek yoktur.
Üçüncü adım: filtreleyin ve ayırın. Ekstraksiyon tamamlandıktan sonra, ultrasonu ve karıştırmayı durdurun, ekstraksiyon solüsyonunun oda sıcaklığına soğumasını bekleyin ve ekstraksiyon solüsyonunu ve ilaç kalıntısını filtreleme ekipmanıyla ayırın.
Dördüncü adım: Ekstraksiyon çözeltilerinin ekstraksiyonunu ve birleştirilmesini tekrarlayın. İlaç kalıntısını tekrar ultrasonik ekstraksiyon tankına koyun, yeni etanol solüsyonu ekleyin, ultrasonik ekstraksiyonu bir kez tekrarlayın, ekstraksiyon süresini 30 dakikada kontrol edin, ardından ham ekstraksiyon solüsyonunu elde etmek için iki ekstraksiyonu filtreleyin ve birleştirin.
Ultrason destekli ekstraksiyon yönteminin avantajları, kısa ekstraksiyon süresi (geri akış ekstraksiyon yönteminin yalnızca 1/3-1/2'si), yüksek ekstraksiyon verimliliği ve yüksek etkili içerik ekstraksiyon oranıdır (%95 veya daha fazlasına kadar); Düşük enerji tüketimi ve düşük maliyet; Düşük ekstraksiyon sıcaklığı, ısıya duyarlı aktif bileşenleri etkili bir şekilde tutabilir; Kullanımı kolay, büyük ölçekli endüstriyel üretime uygundur. Dezavantajı ultrason ekipmanının yatırım maliyetinin nispeten yüksek olmasıdır. Ultrasonik işlem sırasında, ekstraktın ayrılmasını etkileyen az miktarda köpük üretilebilir. Ekstraksiyon çözeltisindeki safsızlık içeriği, geri akış ekstraksiyon yöntemininkine benzerdir ve daha fazla saflaştırma işlemine ihtiyaç vardır.
